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翻转法技术在泵站进水管修复中的应用实例

  • 分类:技术研究与应用
  • 作者:孙跃平 杨后军
  • 来源:管丽环境技术(上海)有限公司
  • 发布时间:2012-06-11 01:58
  • 访问量:

【概要描述】1.工程介绍  浦东新区唐龙泵站位于唐龙路的唐陆公路附近,担负着周边区域居民生活污水以及商业设施污水的排放任务。最近,在进行工作检查中发现,位于该泵站内的进泵阀门井和泵站格栅井之间的路面有严重沉降的现象。为了查清原因,新区排水管理所对位于该路面下部的进泵管进行了CCTV检测,发现材质为玻璃钢夹砂管的Φ600管道内部,局部发生了严重的破损,玻璃钢夹砂管的纤维材料散乱在破损处并伴有地下水渗漏,根据《上海市公共排水管道电视和声纳检测评估技术规程》的判断,该管道处于泵站进水管这样重要的位置,不及时处置会进一步造成管道周边土体流失,将严重影响泵站的正常运行,为此需要对该管道进行紧急修复或翻新。  管道的位置和结构见图-1所示。  图-1管道位置示意图  由于该管道周边建有泵站设施,埋深约7.2米,如果采用传统的大开挖修复方法,施工周期长,而且必然会对周边设施造成很大影响。经过分析和讨论,决定对该段已损坏的Φ600的进泵管道采用翻转法CIPP-TURNYOUNG技术进行修复。2.管道检测结果  为了把握管道内部的情况,在管道修复前进行了CCTV电视检测,参照了上海市水务局颁布的《排水管道电视和声纳检测评估技术规程》中的规定对管道内情况进行判读和整理,得到如下的结果。表-1下水管道CCTV检测结果整理表管道编号直径(mm)长度(m)管内情况破损情况备注W1-W2Φ6001.0脱节、渗漏严重 W1-W2Φ6001.0破裂严重 W1-W2Φ6006.0破裂严重 合计1段8.0------  管道内部检测的结果下所述。   3.管道的内衬修复施工  为了确保施工的正常进行,经过和委托方的协调,确定在晴天污水水量相对较少的3月13日进行。CIPP翻转法内衬材料的准备工作是在当天早上8点钟开始进行的。首先为了摸清管道内部损坏的最新情况,采用CCTV检测设备进行了检测。然后,为了确保管道内部的清洁,采用了高压冲洗车对管道内部的淤泥进行了冲洗。  在管道清淤工作结束,确定可以进行施工后,把事先从日本订购进货的内衬管材料以及树脂材料,在工厂内的材料精加工车间完成灌浸树脂工作之后,按施工现场的准备情况,采用冷藏方法运入现场。  图-2、3下井前毒气检测、管道封堵清淤作业  内衬翻转施工在下午13点开始进行。在事先已准备的翻转作业台上,把通过保冷运到工地的树脂软管安装在翻转头上,在事先已铺设好的辅助内衬管内,应用压缩空气和水的压力把树脂软管通过翻转送入管内。然后,在管内接入温水输送管。同时把温水泵,锅炉等连接起来,开始树脂管的加热固化工作。施工现场的情况如下图所示。   4.施工后的质量检测(1)管道内电视检测  为了对内衬修复施工后管道内部的外观情况进行确认,施工结束后,用CCTV电视检测设备对内衬管进行外观进行了检测。经过对内衬管道表面的检测,发现内衬管内部的整个被修复区域光滑连续,无剥落,无凹凸和流通堵塞现象,内衬修复结果良好。检测结果如图-8所示。(2)材料厚度的测量  有关CIPP内衬管的厚度,本次施工的整个管道为同一厚度,我们对管道进行了取点测量,结果见下表所示。  根据要求,固化后内衬管道的厚度检测位置应该尽量避免在软管纤维的接缝处,我们对内衬管的45度、135度、225度和315度的4点进行了厚度检测,然后取其平均值进行判断。Φ600管道的施工材料设计厚度为10.5mm,实际厚度平均值为11.25mm,由此判断,施工的CIPP材料厚度均满足质量标准。施工后厚度测量情况见图-9所示。

翻转法技术在泵站进水管修复中的应用实例

【概要描述】1.工程介绍  浦东新区唐龙泵站位于唐龙路的唐陆公路附近,担负着周边区域居民生活污水以及商业设施污水的排放任务。最近,在进行工作检查中发现,位于该泵站内的进泵阀门井和泵站格栅井之间的路面有严重沉降的现象。为了查清原因,新区排水管理所对位于该路面下部的进泵管进行了CCTV检测,发现材质为玻璃钢夹砂管的Φ600管道内部,局部发生了严重的破损,玻璃钢夹砂管的纤维材料散乱在破损处并伴有地下水渗漏,根据《上海市公共排水管道电视和声纳检测评估技术规程》的判断,该管道处于泵站进水管这样重要的位置,不及时处置会进一步造成管道周边土体流失,将严重影响泵站的正常运行,为此需要对该管道进行紧急修复或翻新。  管道的位置和结构见图-1所示。  图-1管道位置示意图  由于该管道周边建有泵站设施,埋深约7.2米,如果采用传统的大开挖修复方法,施工周期长,而且必然会对周边设施造成很大影响。经过分析和讨论,决定对该段已损坏的Φ600的进泵管道采用翻转法CIPP-TURNYOUNG技术进行修复。2.管道检测结果  为了把握管道内部的情况,在管道修复前进行了CCTV电视检测,参照了上海市水务局颁布的《排水管道电视和声纳检测评估技术规程》中的规定对管道内情况进行判读和整理,得到如下的结果。表-1下水管道CCTV检测结果整理表管道编号直径(mm)长度(m)管内情况破损情况备注W1-W2Φ6001.0脱节、渗漏严重 W1-W2Φ6001.0破裂严重 W1-W2Φ6006.0破裂严重 合计1段8.0------  管道内部检测的结果下所述。   3.管道的内衬修复施工  为了确保施工的正常进行,经过和委托方的协调,确定在晴天污水水量相对较少的3月13日进行。CIPP翻转法内衬材料的准备工作是在当天早上8点钟开始进行的。首先为了摸清管道内部损坏的最新情况,采用CCTV检测设备进行了检测。然后,为了确保管道内部的清洁,采用了高压冲洗车对管道内部的淤泥进行了冲洗。  在管道清淤工作结束,确定可以进行施工后,把事先从日本订购进货的内衬管材料以及树脂材料,在工厂内的材料精加工车间完成灌浸树脂工作之后,按施工现场的准备情况,采用冷藏方法运入现场。  图-2、3下井前毒气检测、管道封堵清淤作业  内衬翻转施工在下午13点开始进行。在事先已准备的翻转作业台上,把通过保冷运到工地的树脂软管安装在翻转头上,在事先已铺设好的辅助内衬管内,应用压缩空气和水的压力把树脂软管通过翻转送入管内。然后,在管内接入温水输送管。同时把温水泵,锅炉等连接起来,开始树脂管的加热固化工作。施工现场的情况如下图所示。   4.施工后的质量检测(1)管道内电视检测  为了对内衬修复施工后管道内部的外观情况进行确认,施工结束后,用CCTV电视检测设备对内衬管进行外观进行了检测。经过对内衬管道表面的检测,发现内衬管内部的整个被修复区域光滑连续,无剥落,无凹凸和流通堵塞现象,内衬修复结果良好。检测结果如图-8所示。(2)材料厚度的测量  有关CIPP内衬管的厚度,本次施工的整个管道为同一厚度,我们对管道进行了取点测量,结果见下表所示。  根据要求,固化后内衬管道的厚度检测位置应该尽量避免在软管纤维的接缝处,我们对内衬管的45度、135度、225度和315度的4点进行了厚度检测,然后取其平均值进行判断。Φ600管道的施工材料设计厚度为10.5mm,实际厚度平均值为11.25mm,由此判断,施工的CIPP材料厚度均满足质量标准。施工后厚度测量情况见图-9所示。

  • 分类:技术研究与应用
  • 作者:孙跃平 杨后军
  • 来源:管丽环境技术(上海)有限公司
  • 发布时间:2012-06-11 01:58
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1.工程介绍

  浦东新区唐龙泵站位于唐龙路的唐陆公路附近,担负着周边区域居民生活污水以及商业设施污水的排放任务。最近,在进行工作检查中发现,位于该泵站内的进泵阀门井和泵站格栅井之间的路面有严重沉降的现象。为了查清原因,新区排水管理所对位于该路面下部的进泵管进行了CCTV检测,发现材质为玻璃钢夹砂管的Φ600管道内部,局部发生了严重的破损,玻璃钢夹砂管的纤维材料散乱在破损处并伴有地下水渗漏,根据《上海市公共排水管道电视和声纳检测评估技术规程》的判断,该管道处于泵站进水管这样重要的位置,不及时处置会进一步造成管道周边土体流失,将严重影响泵站的正常运行,为此需要对该管道进行紧急修复或翻新。

  管道的位置和结构见图-1所示。

图-1 管道位置示意图

  由于该管道周边建有泵站设施,埋深约7.2米,如果采用传统的大开挖修复方法,施工周期长,而且必然会对周边设施造成很大影响。经过分析和讨论,决定对该段已损坏的Φ600的进泵管道采用翻转法CIPP-TURN YOUNG技术进行修复。

2.管道检测结果

  为了把握管道内部的情况,在管道修复前进行了CCTV电视检测,参照了上海市水务局颁布的《排水管道电视和声纳检测评估技术规程》中的规定对管道内情况进行判读和整理,得到如下的结果。

表-1 下水管道CCTV检测结果整理表

管道编号

直径(mm)

长度(m)

管内情况

破损情况

备注

W1-W2

Φ600

1.0

脱节、渗漏

严重

 

W1-W2

Φ600

1.0

破裂

严重

 

W1-W2

Φ600

6.0

破裂

严重

 

合计

1段

8.0

--

--

--

  管道内部检测的结果下所述。

3.管道的内衬修复施工

  为了确保施工的正常进行,经过和委托方的协调,确定在晴天污水水量相对较少的3月13日进行。CIPP翻转法内衬材料的准备工作是在当天早上8点钟开始进行的。首先为了摸清管道内部损坏的最新情况,采用CCTV检测设备进行了检测。然后,为了确保管道内部的清洁,采用了高压冲洗车对管道内部的淤泥进行了冲洗。

  在管道清淤工作结束,确定可以进行施工后,把事先从日本订购进货的内衬管材料以及树脂材料,在工厂内的材料精加工车间完成灌浸树脂工作之后,按施工现场的准备情况,采用冷藏方法运入现场。

图-2 下井前毒气检测

图-3 管道封堵清淤作业

  内衬翻转施工在下午13点开始进行。在事先已准备的翻转作业台上,把通过保冷运到工地的树脂软管安装在翻转头上,在事先已铺设好的辅助内衬管内,应用压缩空气和水的压力把树脂软管通过翻转送入管内。然后,在管内接入温水输送管。同时把温水泵,锅炉等连接起来,开始树脂管的加热固化工作。施工现场的情况如下图所示。

图-4 管道电视检测情况

图-5内部高压冲洗作业

图-6  内衬材加工情况

图-7 质里检测作业

4.施工后的质量检测

(1)管道内电视检测

  为了对内衬修复施工后管道内部的外观情况进行确认,施工结束后,用CCTV电视检测设备对内衬管进行外观进行了检测。经过对内衬管道表面的检测,发现内衬管内部的整个被修复区域光滑连续,无剥落,无凹凸和流通堵塞现象,内衬修复结果良好。检测结果如图-8所示。

(2)材料厚度的测量

  有关CIPP内衬管的厚度,本次施工的整个管道为同一厚度,我们对管道进行了取点测量,结果见下表所示。

  根据要求,固化后内衬管道的厚度检测位置应该尽量避免在软管纤维的接缝处,我们对内衬管的45度、135度、225度和315度的4点进行了厚度检测,然后取其平均值进行判断。Φ600管道的施工材料设计厚度为10.5mm,实际厚度平均值为11.25mm,由此判断,施工的CIPP材料厚度均满足质量标准。施工后厚度测量情况见图-9所示。

图-8修复后的管道内部

图-9 管厚度的测定结果

 

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